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    氣動圓頂閥帶上下接頭氣動圓頂閥帶下接頭圓頂閥帶上接頭圓頂閥故障排除方法

    發布時間: 2020-10-23  點擊次數: 2568次

    氣動圓頂閥帶上下接頭氣動圓頂閥帶下接頭圓頂閥帶上接頭圓頂閥故障排除方法

    YDF-B-200氣動圓頂閥,充氣圓頂閥,帶上下接頭氣動圓頂閥,帶下接頭圓頂閥,帶上接頭圓頂閥,圓頂閥是一種新型的快速關閉閥門,它采用先進的氣封式結構,閥門啟閉時閥芯與可充氣密封圈之間無接觸,密封圈采用特殊配方橡膠制成,可廣泛應用于粉狀物料的密封,是氣力輸送系統中的關鍵部件,廣泛應用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領域氣力輸送系統中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關控制。閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、使用壽命長;閥芯根據使用場合的不同,采用不同材料,表面進行不同硬化處理方式,利用閥芯光滑堅硬的表面,可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸,以確保密封的可靠。橡膠密封圈采用特種橡膠制成,具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點,使用壽命長。閥門開啟時,料口全流通無阻擋。該閥適用于氣體、液體、半流體及固體粉末等物質。氣動執行器采用直線汽缸或扇形氣缸全封閉驅動,輸出扭距大,性能可靠,可滿足在惡劣工況條件下工作。

    YDF-B-200氣動圓頂閥結構圖:

     

     

    圓頂閥工作原理:
    圓頂閥閥芯是一個球面圓頂,圓頂閥在開關過程中,閥芯與橡膠密封圈間保有約0.5~1.2mm的間隙,使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動,目的是使閥芯與橡膠密封圈之間不產生摩擦,減少磨損。圓頂閥的氣動執行元件為90度回轉擺動氣缸,通過轉軸驅動圓頂閥閥芯轉動。圓頂閥的工作過程為:閥芯轉動關閉后再對密封圈充氣,先將密封圈排掉氣,然后閥芯轉動打開,密封圈不充氣 這樣完成一個循環。
    常態:閥芯處于關閉位置時,轉臂上的調整螺釘壓在二位三通機動滑閥的頂桿上,氣源對密封圈供氣,壓力表上顯示出作用在密封圈上的壓力。 打開狀態:90°回轉氣缸開始動作前,先經過延時器將密封圈內的氣從二位三通機動滑閥的排氣孔排掉后,此時閥芯開始轉動打開,在轉動過程中,閥芯與密封圈之間不接觸。
    關閉狀態:在關閉的指令下,氣缸開始反向動作,當閥芯轉動至關閉狀態后,轉臂上的調整螺釘壓住二位三通機動滑閥的頂桿,然后氣源經過延時器從二位三通機動滑閥的進氣孔對密封圈供氣。(關閉到位充氣之間的時間通過調整螺釘來完成。)

    圓頂閥主要技術參數
    公稱壓力:1.0MPa 介質溫度:≤180℃ 強度試驗:1.5MPa 密封試驗:1.1MPa 氣動執行器:90度回轉擺動氣缸DN125 執行器輸出扭矩:300Nm/0.5MPa 氣缸的工作壓力為0.4MPa-0.6MPa,密封圈的充氣壓力為0.4MPa-0.6MPa且高于輸送壓力0.15MPa,使用潔凈,干燥,無油壓縮空氣。

    氣動圓頂閥主要技術參數

    公稱通徑DN mm

    50

    80

    100

    150

    200

    250

    300

    工作壓力MPa

    ≤1.0

    工作溫度℃

    ≤200

    控制氣源

    壓力MPa

    0.4~0.6

    耗氣量L/次

    1~3

    適用介質

    顆粒、干灰、干粉物料等

    氣動圓頂閥主要零部件材料:

    主要部件

    材質

    備注

    閥 體

    鑄鋼

     

    閥 芯

    42CrMo 合金鋼

    表面鍍鉻硬化處理

    密封圈

    特制橡膠

    耐磨、耐高溫、耐腐蝕

    軸 套

    耐磨無油軸承

     

    氣動圓頂閥常見故障及排除方法:

    癥 狀

    原 因

    排 除 方 法

    閥門不密封

    有異物卡住

    清除異物

    密封圈失效,損壞

    更換密封圈

    閥芯磨損

    更換閥芯

    法蘭結合面處有泄漏

    螺桿擰緊不均勻

    均勻擰緊螺栓

    法蘭工作面損壞

    修復法蘭工作面

    石棉墊片損壞

    更換墊片

    閥門無法打開或關閉

    氣壓不足,漏氣嚴重

    檢修供氣管路

    氣動元件失效

    更換易損件

    圓頂閥技術參數:

    序號

    項目

    單位

    YDF200

    YDF250

    4.1

    DN

    mm

    200

    250

    4.2

    系統工作壓力

    MPa

    0.35

    4.3

    (工作點)供氣壓力:

    4.3.1

    zui低壓力

    MPa

    0.5

    4.3.2

    zui高壓力

    MPa

    0.8

    4.4

    壓力開關的高點壓力

    MPa

    0.5

    4.5

    氣缸型號

    DA-160

    4.6

    系統工作電壓

    V

    220VAC/24VDC

    4.7

    環境溫度

    -20~55

    4.8

    額定工作溫度

    150

    4.9

    帶變徑接管的進出口法蘭面(安裝)尺寸:

    4.9.1

    DN

    mm

    200

    250

    4.9.2

    外徑

    mm

    340

    395

    4.9.3

    聯接螺孔中心直徑r

    mm

    295

    350

    4.9.4.1

    螺栓數量與規格(n-d×L):進口

    8-M20×60

    12-M20×65

    4.9.4.2

    螺栓數量與規格(n-d×L):出口

    8-M20×85

    12-M20×85

    4.9.5

    進出口法蘭面之間距離(H)

    mm

    488

    528

    4.10

    不帶變徑接管的進出口法蘭面(安裝)尺寸:

    4.10.1

    進口法蘭:(同4.9.14.9.4.1)

    4.10.2

    出口法蘭:

    4.10.2.1

    DN

    mm

    300

    350

    4.10.2.2

    外徑

    mm

    445

    505

    4.10.2.3

    聯接螺孔中心直徑

    mm

    400

    460

    4.10.2.4

    螺栓數量與規格(n-d×L)

    12-M20×85

    16-M20×85

    4.10.3

    進出口法蘭面之間距離(H)

    mm

    305

    325

    4.11

    外形尺寸(長×寬×高)

    mm

    900×470×305

    947×540×325

    4.12

    重量(不包拓變徑接管)

    kg

    168

    231

    圓頂閥主要連接尺寸:

    序號

    代號

    名稱

    數量

    序號

    代號

    名稱

    數量

    1

    Y-100

    閥體總成

    1

    4

    Y-400

    執行器

    1

    2

    Y-202

    變徑接管

    1

    5

    Y-501

    氣管

    1

    3

    Y-300

    控制箱

    1

    6

    AC2000

    過濾器

    1

    型號

    D

    D1

    d1

    D2

    d2

    B

    H

    H1

    a

    b

    YDF200

    470

    340

    295

    445

    400

    900

    305

    488

    8

    12

    YDF250

    540

    395

    350

    505

    460

    946

    325

    528

    12

    16

                    

    圓頂閥主要外形和連接尺寸:

    DN

    L

    L1

    D0

    D1

    D2

    D3

    G

    n-M

    n-d

    50

    100

    60

    280

    240

    160

    125

    1/8

    4-M12

    4-18

    65

    110

    70

    250

    210

    180

    145

    1/8

    4-M12

    4-18

    80

    120

    80

    280

    240

    200

    160

    1/8

    4-M12

    6-18

    100

    130

    95

    335

    295

    240

    200

    1/8

    4-M12

    6-18

    125

    140

    110

    365

    325

    280

    240

    1/8

    6-M12

    6-22

    150

    160

    125

    390

    350

    320

    280

    1/8

    6-M12

    6-22

    175

    180

    140

    440

    400

    360

    320

    1/8

    8-M12

    8-22

    200

    205

    155

    520

    470

    415

    315

    1/8

    8-M12

    8-22

    250

    240

    185

    580

    525

    460

    420

    1/8

    8-M20

    12-27

    300

    280

    220

    640

    585

    530

    470

    1/8

    8-M20

    12-27

    350

    320

    250

    740

    675

    605

    480

    1/8

    8-M20

    12-27

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